今天草莓视频在线小編帶大家來了解（jiě）下高速鋼刀片修磨注意事項：

由（yóu）於刀具使用（yòng）的複雜性，專業的研磨中心必須根據被研磨工具的（de）失效形式，及時修複研磨（mó）方案，並跟蹤刀具的（de）效果。一個專業的高（gāo）速鋼刀片研磨中心必須不斷（duàn）總結經驗，才能（néng）更好地研磨刀具（jù），更加專業（yè）化（huà）！

一、刀具材料

刀（dāo）具磨削常用的工具（jù）材料有：高速鋼（gāng）、粉末冶金高速鋼、硬（yìng）質（zhì）合（hé）金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀片鋒利堅硬，硬質合金刀具硬度高，韌性差。硬質合金刀具的密度明顯高於高速鋼刀片。這兩種材料是（shì）鑽頭、刀具、銑刀和絲（sī）錐（zhuī）的主要材（cái）料。粉末冶金高（gāo）速鋼的性能介於上述兩種材料之間，主要用於製造粗銑刀和絲錐。

高速鋼（gāng）刀片韌性好，對（duì）碰（pèng）撞不敏（mǐn）感。然而，硬質合金刀具具有很高的硬度和脆性，對（duì）碰撞非常敏感，其（qí）邊緣容易跳脫。因此，在磨削過程中，硬質合金刀具的操（cāo）作和放置必（bì）須十分小心，防止（zhǐ）刀具之間（jiān）的碰（pèng）撞或刀具墜落（luò）。

由於高速鋼刀片的精度相對較低，對磨削（xuē）的要求不（bú）高，價格也不高，所以（yǐ）很多廠家都成立了自己的工具（jù）車間進行磨削。然而，硬質合金刀具往往需要送（sòng）到專業的研磨中心進行研磨。據我國部分刀具研磨中心統計，80%以上的刀（dāo）具為硬質合金刀具。

二、刀具磨床

由於刀具材料很（hěn）硬，隻能通過磨削來改變（biàn）。在切削工（gōng）具的製造和磨削中有（yǒu）幾種（zhǒng）常見的刀具磨床：

1、溝槽磨床：對鑽頭、立銑刀等的溝槽或背麵進行磨削。

2、偏心角磨床：鑽頭錐頂（dǐng）角（jiǎo）（或偏（piān）心後角）。

3、刃口機：修正鑽頭的刃口。

4、手動萬能工具磨床：磨削外圓、槽（cáo）、背（bèi）、頂角、橫刃、平（píng）麵（miàn）、前刀麵等，常用於小批量、複雜形狀（zhuàng）的（de）刀具。

5、數控磨床：一般為五軸（zhóu）聯動（dòng），其功能由軟件決定。一般用（yòng）於（yú）磨削大量高精度，但不複雜的刀具，如鑽頭、立銑刀、鉸刀等，這種磨床的主要供應商來自德國、瑞士、美國、澳（ào）大（dà）利亞和日本。

三、砂輪

1、磨粒

不同材料的砂輪磨具適用於不同材料的磨具。刀具不同部位使用的磨粒尺（chǐ）寸也不同，以（yǐ）確保（bǎo）邊緣保護和加工效率的最佳（jiā）結合。  

氧化鋁：用於（yú）磨削（xuē）高速（sù）鋼刀具。砂輪（lún）價格（gé）便宜，易於加工成各種形（xíng）狀，用於磨削複雜的工具（jù）（剛玉（yù））。

碳化矽：用於CBN和金剛石砂輪的改性。

立方碳化硼：用於高速鋼刀具的磨削。它很貴（guì），但很耐用。

在國際上，砂輪用b表示，如（rú）b107，其中（zhōng）107表（biǎo）示（shì）磨粒直徑的大小。

金（jīn）剛石：用（yòng）於磨削HM刀具，價（jià）格高，但耐用。砂輪用d表示，如d64，其中64表（biǎo）示磨粒直徑的大小。

2、形狀

為了方（fāng）便磨削（xuē）工具的不同部（bù）位，砂（shā）輪應具有不同的形（xíng）狀。最常用的（de）是：

平（píng）行砂輪（1A1）：磨削頂角、外徑、背麵等。

盤形砂輪（12V9、11V9）：磨削螺旋槽、銑刀主、副刃、修邊十字刃等。

  砂輪（lún）的形狀（包括平麵、角度和圓角R）在使用一段時間（jiān）後需要校正。為了提高砂輪的磨削能（néng）力，砂輪必須經常使用清（qīng）潔石去除磨粒間填充的碎（suì）屑。

四、修（xiū）磨標準

是否擁有一套好的刀具修磨標準是衡量一個修磨中心是否專（zhuān）業的（de）標準。修磨標準裏，一般規定了（le）不（bú）同刀具在（zài）切削（xuē）不同材料時其切削刃的技（jì）術參數，包括刃傾角、頂角（jiǎo）、前角、後（hòu）角、倒刃、倒（dǎo）棱等（děng）等參數(在硬（yìng）質合金鑽頭中，使刀刃鈍化的工序叫“倒刃”，倒刃的寬度（dù）與被切（qiē）削材（cái）料有關，一般在0.03-0.25Mm之（zhī）間。在棱邊上(刀尖點)倒角的工（gōng）序叫“倒棱”。每個專業公司都有自己多年總結而得的修磨標準。

HM鑽頭與（yǔ）HSS鑽頭的區別：

HSS鑽頭：頂（dǐng）角一般是118度，有（yǒu）時大於130度;刀刃鋒利;對精度(刃高差、對稱度、周向跳動)要（yào）求（qiú）相對低。橫刃（rèn）有多種修法。

HM鑽頭：頂角一般為140度;直槽鑽常（cháng）常為130度，三刃鑽一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利，往往被鈍（dùn）化，或稱倒（dǎo）刃和倒棱;對精度要求高。橫（héng）刃常被修成S-形，以利於斷屑。

後角：

刀刃的後角對刀具而言十分重要。後角太大，刃虛易蹦、易“紮刀”;後角太小（xiǎo），則摩擦太大、切削不利。

刀具的後角隨被切削材料和刀具種類、刀具直徑的（de）不同而不同。一般而言，後（hòu）角隨刀具直徑（jìng）的變大而減（jiǎn）小。另外，被切削材料硬，則後角（jiǎo）小（xiǎo）些，否（fǒu）則，後角大些（xiē）。

五、刀（dāo）具檢測設備

刀具檢測設備一般分三類：對刀（dāo）儀、投（tóu）影儀（yí）和萬能刀具測量儀（yí）。對刀儀主要用於加工中心等數控設備（bèi）的對刀準備(如長度等)，也用來檢測角度、半徑、階梯長等（děng）參數;投影儀（yí）的功能也是用來檢測角度、半徑、階梯長等參數。但上述二者一般不能測量刀具（jù）的後角。而萬能刀具測（cè）量儀則可以測量刀具的絕大部分幾何參數，包（bāo）括（kuò）後角。

所以，刀具專業修磨（mó）中心則必（bì）須（xū）配（pèi）備萬能刀具測量儀（yí）。但這種設備的供應商不多，市場（chǎng）上有德國的和法（fǎ）國（guó）的（de）產品。

六、修磨技（jì）工

最好（hǎo）的設備也需要人員（yuán）操作，修磨技工的培訓自然是最關鍵的環節之一。由於我國的（de）刀具製造業相對落後，加上職業技術培訓的嚴重匱乏，刀具修（xiū）磨（mó）技工（gōng）的培訓隻能由企業自己（jǐ）解決。

七、結束語

有了修磨設備、檢測設備等硬件和修磨標準、修磨技工等（děng）軟件（jiàn）後，精密刀具的修磨（mó）工作就可以開（kāi）始了。由於刀具應用的複雜性，專業修磨中心必須根據被修磨刀具（jù）的失效形式及（jí）時修整修磨方案（àn），並（bìng）跟蹤刀具的使用效果。一個專業的刀具修磨中心也必須不斷的總結經驗，才能把刀具（jù）修磨得更好、更專!

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