今（jīn）天惠（huì）力生小編帶大家來了解下硬質（zhì）合金刀具的特點：

1、硬（yìng）度高（86～93HRA，相當（dāng）於69～81HRC）；

2、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；

3、耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼（gāng）切削速度高（gāo） 4～7倍，刀具壽命高（gāo）5～80倍。製（zhì）造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可（kě）切削50HRC左右的（de）硬質材料。由於硬質合金比高速鋼具有更好的（de）耐熱性和耐磨性，因此（cǐ）用硬質（zhì）合金材料製成的刀具更適合不鏽鋼的切削加（jiā）工。硬質合金分鎢（wū）鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷（gǔ）類（lèi）合金具有良好的（de）韌性（xìng），製成的刀具可以采用較大的前角（jiǎo）與刃磨出較（jiào）為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情（qíng）況（kuàng）下，用鎢鈷合（hé）金（jīn）加工不鏽鋼比（bǐ）較合適。特別是在振（zhèn）動較大的粗加工（gōng）和（hé）斷續切削加工情況下更應采用鎢鈷合金刀片（piàn），它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易（yì）刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性（xìng）較好，在高溫條件下比鎢鈷（gǔ）合（hé）金耐磨，但它的（de）脆性較大，不耐衝（chōng）擊、振動，一般作（zuò）不鏽鋼精車用刀具。

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