今天草莓视频在线小編帶大家來了解下（xià）圓刀片常用剪（jiǎn）切材料有哪些？

在金（jīn）屬切割（gē）行業，分切機是最常用（yòng）的設備，而（ér）圓刀片的（de）質量直接影響到整機的性能。分切機需要長期運行，因此就需要製造圓刀片的材料需要較好的機械性能，包括它的硬度、製造的工藝和耐磨性等等都很重要。目前來說國際上刀片的材料有很多種，多數（shù）是采用鋼製材料，下麵就來簡單看幾種常用的圓刀片材料：

1．模具鋼：模具鋼是另外一種常見的製造剪板（bǎn）機（jī）刀片的材料。

2．Cr12MoV：是一種常見的（de）優質模具鋼，在淬透性、淬火回火性上較高，硬度、強度、韌性都非常的不錯。淬火變形小，缺（quē）陷是高溫塑性較差。一般用來製（zhì）造截麵較大、形狀複雜、抗負荷的刀片。使用壽命較長，一般用來切割不鏽鋼板、矽鋼片（piàn）等高硬（yìng）度的板材。

3．碳素類結構鋼：有不少的圓刀片采用的（de）都是碳素鋼，碳素鋼有很多種，使用的範（fàn）圍很廣。

4．45#碳素鋼：它（tā）是一種優質碳素結構用鋼（gāng），易切削，機械性能良好。缺點是淬火性能不好，熱處理硬度較（jiào）低，因此（cǐ）工藝上常采用調質和高頻表麵淬火的工藝，主要是適合非金屬類的（de）切割。       

5．T10A碳素工具鋼：同樣性能較為優異，強度及耐磨性較高，缺（quē）點：熱（rè）硬性低、淬（cuì）透（tòu）性不高。一般多用於切削（xuē）條件低（dī）、耐磨性較高的切削需要，常見於普通A3板材的切割（gē）。

6．合金類工具鋼：合金工具鋼也是常見的一種（zhǒng）製造圓刀片的原材料，在熱處理方麵性能較為突（tū）出，脆性和硬（yìng）性都很不錯。

7．9Crsi合金鋼：它是一種優質低速低合金刃具鋼，有脆性和（hé）硬性（xìng），淬火處理能力強，是常用的低合（hé）金工具鋼。一般用於製造形狀複（fù）雜，變形小（xiǎo），耐磨性高的剪板機刀片。

8．6CrW2Si合金工具（jù）鋼：它是在鉻（gè）矽鋼的基礎上加入一定的鎢形成的，鎢的作用是（shì）促進（jìn）在淬火回火後能有較高的韌性。6CrW2Si的淬（cuì）火硬度和高溫強度都相當的突出。通常用於製造各（gè）種抗（kàng）衝擊負荷以及（jí）耐磨性較高的（de）剪（jiǎn）板機刀片。

9．LD(7Cr7Mo2V2Si)冷作模具鋼：是一種強度和韌性的非常優秀的模具鋼，其性能優於Cr12和W6Mo5Cr4V2，具有較高的強韌性和耐磨性，抗彎強度，在冷熱加工方麵工藝優秀。通用（yòng）性很強。適用於各種高硬度的鋼板切割，使用壽（shòu）命非常（cháng）的長，相對於前麵的幾種製造材料，它是（shì）一種性能突出，通用性很強的圓刀片材料。

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