今天（tiān）惠力（lì）生小編帶大家來了解下（xià）高速鋼和硬質合金的優缺點：

高速鋼：高碳高合金鋼，按化學成分可分為鎢、鉬鋼，按切削性能可分為普通高速鋼、高性（xìng）能高速（sù）鋼。高（gāo）速鋼必須通過熱處理進行強化。在淬火狀態下，高速鋼中的鐵、鉻、鎢和碳形成很硬的碳化物，可以提高鋼的耐磨性（硬度可達HRC64-68）。鎢的另一部分溶解在基體中，增加了鋼的硬度。高速（sù）鋼的硬度可達650度。高速（sù）鋼具（jù）有良好的強度和韌性，刃口鋒利，磨削後質量穩定。它通（tōng）常用於製造小型和複雜的刀具。

硬質合（hé）金：是耐火材料和高硬（yìng）度金屬碳化物（wù）的（de）粉末，約微米級（jí）。它以鈷、鉬和鎳為結合劑，在高溫高壓下燃（rán）燒。高溫下硬質合金的（de）碳（tàn）化物含量高於高速鋼，硬度高（HRC75-80），耐磨性好，硬質合金的硬度可達800-1000度。硬質合金的切削速度是高速鋼的 4-7倍。切割效率（lǜ）高。其缺點是抗彎強度低，衝擊韌（rèn）性差，脆性高，抗衝擊和抗振性低。

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