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高速鋼和鎢(wū)鋼的區別

作者: 編輯: 來源: 發布日期(qī): 2020.04.11
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今天草莓视频在线小編(biān)帶大家來了解(jiě)下高速鋼和鎢鋼的區別。

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高速鋼(HSS)是一種(zhǒng)具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時(shí)即使在空(kōng)氣中冷卻也(yě)能硬化,並且(qiě)很鋒利。也有稱白鋼的。   

高(gāo)速鋼是(shì)一種成分(fèn)複雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等(děng)碳化物形成元素。合金元素總量達1025%左右。它在高速切削產生高熱情況下(500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火後,在室溫下雖有很(hěn)高的硬(yìng)度,但當溫度高於200℃時,硬度便(biàn)急劇下降,在500℃硬度已降到與(yǔ)退火狀態相似的程度,完全喪(sàng)失了(le)切削金屬的能力,這就限製了碳素工具鋼製作切削工(gōng)具用。而高速鋼由於(yú)紅硬性好,彌補了碳素工(gōng)具鋼(gāng)的致命缺點。       

高速鋼主要用來製造複(fù)雜的薄刃和耐(nài)衝擊的金屬切削刀具,也可製(zhì)造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車刀、鑽頭(tóu)、滾刀、機用鋸條及要求高的模(mó)具等。  

鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一係列優良性能,特別(bié)是它的高硬(yìng)度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不(bú)變,在1000℃時仍有很高(gāo)的硬(yìng)度。鎢鋼主要成分為碳化鎢和鈷,其(qí)占所有成分的99%1%為(wéi)其(qí)他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質合金,被認為是現代工業的牙齒。   

鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結複合材料。碳化鎢,碳化鈷(gǔ),碳化铌(ní)、碳化鈦,碳化鉭是(shì)鎢鋼的(de)常見組份。碳化物(wù)組份(或相)的晶(jīng)粒尺寸通常在0.2-10微米(mǐ)之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在(zài)一起。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢(wū)鈷合金、鎢鎳(niè)合金及鎢鈦(tài)鈷合金。   

鎢鋼燒結成型就是將(jiāng)粉末壓(yā)製成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫(wēn)度(燒結溫度),並(bìng)保持一定的時間(保溫時間(jiān)),然後冷卻下來,從而得到所需性能的鎢(wū)鋼(gāng)材料。    

鎢鈷類硬質合金  主要成分是碳化鎢(wū)(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”硬、鈷兩字漢語拚音字首)和平均含鈷量(liàng)的百分(fèn)數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其餘為碳化(huà)鎢的鎢鈷類硬質合金。   

鎢鈦(tài)鈷類硬質合金  主要成分是碳(tàn)化(huà)鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”硬(yìng)、鈦兩字漢(hàn)語拚音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示(shì)平均TiC=15%,其餘為碳化鎢和鈷含量(liàng)的(de)鎢鈦鈷類硬質合(hé)金。   

鎢鈦鉭(铌)類硬質合金  主要(yào)成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化铌)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合(hé)金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”硬(yìng)兩字漢(hàn)語拚(pīn)音字首)加順序號(hào)組成,如 YW1   

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐(nài)腐蝕等一係列優良性能(néng),特別是它的高硬度和(hé)耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在(zài)1000℃時仍(réng)有很高(gāo)的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、鑽頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切(qiē)削速度等於碳素鋼的數百倍。

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