今天草莓视频在线小編帶（dài）大家（jiā）來了解下高速鋼刀片的特性：

高速鋼刀片一般不做抗拉強度檢驗，而以金相、硬度檢驗為主（zhǔ）。

鎢係和鉬係高速鋼經正確的熱處理後（hòu），洛氏硬度能達到63以上，鈷係（xì）高（gāo）速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不（bú）得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中（zhōng）心疏鬆，一般疏鬆應小於1級。

金相檢驗的內容主要包括（kuò）脫碳層、顯微組（zǔ）織和碳化（huà）物不均勻度3個項（xiàng）目。

1.高速鋼不應（yīng）有（yǒu）明顯（xiǎn）的脫碳。顯微組織不（bú）得有魚骨狀共晶萊氏體存（cún）在。

2.高速鋼刀片中碳化物不均勻度對（duì）質量影響最大，目前（qián）冶金和機械部門對碳化物不均勻度的級別十分重視。根（gēn）據鋼（gāng）的不（bú）同用（yòng）途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求，通常情況下應小於3級。

3.用高速鋼製造切削工具，除因其具有（yǒu）高硬度、高耐（nài）磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素（sù）是具有紅硬性（xìng）。（紅硬性是指刀具在高速（sù）切削（xuē）時，刀刃在紅熱狀態下抵抗軟（ruǎn）化的能力。）

一種衡量紅硬性的方法是先（xiān）把鋼加（jiā）熱至580～650℃，保溫1小時,然後冷卻,這樣反複4次後測量其硬度值。高速鋼刀（dāo）片（piàn）的（de）淬火溫度一般均接近鋼的熔（róng）點（diǎn），如鎢係高速鋼為1210～1240℃，高鉬係高速（sù）鋼為1180～1210℃。淬火後一般需在 540～560℃之間回火3次。提高淬火溫度可（kě）以增（zēng）加鋼的紅硬性。為了提高高速（sù）鋼刀具片的使用壽命，可對（duì）其表麵進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。

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